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由于長時間運行，減速機可求購螺桿泵減速機能會出現(xiàn)螺栓松動或螺絲斷裂的現(xiàn)象，這必然導致減速機大幅擺動，運行狀況異常；B.聯(lián)軸器損壞。當與本減速機連接的聯(lián)軸器因漏油、螺絲松動等原因損壞時，其振動會傳遞給減速機，使減速機異常振動；C.電機螺釘松動。類似于耦合問題，當電機由于各種原因拉薩螺桿泵減速機生產廠家發(fā)生振蕩時，這種振蕩會傳遞給減速機，從而使減速機產生較大的振蕩；D.軸承磨損嚴重。這個原因已經在4.2.1中解釋過了，上述原因會導致減速機不能正常工作。E.齒輪損壞了。齒輪損壞包括齒面嚴重點蝕、嚙合間隙大、輪齒嚴重磨損和斷齒。這些齒輪磨損情況可能是行星減速機由于振動大而不能正常工作；F.軸變形失去平衡。當軸的強度和硬度低于要求或因長期運行而老化時，軸的變形會導致減速機大幅擺動。
當減速機接管時，檢查電機求購螺桿泵減速機接管的中心線是否與中心線相同。 并且設備百分表，旋轉減速機接管一圈，并在上下兩點記錄百分表。計算千分表的上下點之間的差異。在電機四腳螺絲的局部區(qū)域，加一個厚墊圈，邊緣值為0.10~0.15 mm。 在剛性接收或接收補償不良的情況下，與機器的高速運行一起，減速機和拉薩螺桿泵減速機機械軸承座在運行期間的溫差和間歇狀態(tài)是大，需求是根據(jù)減速機和軸承座的經驗計算的。在操作期間，由于溫度的升高，引起巢的高度增加。聯(lián)軸器的種類很多，根據(jù)聯(lián)軸器的相對部位和兩個軸的相對部位的變化，可以分為移動聯(lián)軸器。適用于兩個軸嚴格對齊且在運行過程中不會產生相對偏移的區(qū)域。該結構通常簡單且易于制造，并且兩個軸的瞬時速比相同。關鍵是法蘭聯(lián)軸器和套筒接頭。軸，殼體聯(lián)軸器等。
國內外許多學者認為輪齒嚙合剛度的變化是齒輪動載荷、振動和噪聲的主要因素。修改后的方法用于zui小化動態(tài)負載和求購螺桿泵減速機速度波動，從而降低噪聲。這方法在實踐中被證明是更有效的方法。然而，在這種情況下方法，有必要在加工過程中使用成型設備，這對于大多數(shù)中小型工廠來說通常是不可能實現(xiàn)的。然而，對于這種國外的降噪技術，在中國有一個共識。遺憾的是一些中小型工廠無法完成這項工作。因此，提高減速拉薩螺桿泵減速機生產廠家機的質量，降低減速機的噪聲，為我國減速機企業(yè)帶來真正的經濟效益，是我國的工作。因此，我希望我國的降噪技術能夠得到進一步的完善和技術改進，而不是停留在今天的降噪技術的基礎上。希望“減音”技術在不久的將來成為“無聲”技術的出現(xiàn)。
行星減速機本身拉薩求購螺桿泵減速機生產廠家存在問題，加工精度很低。一般低質量的制造商使用線切割，沒有專門的機床來磨齒，或者他們使用改裝的機床，這導致精度低，噪音大和大量的熱量。解決方案方法：要求減速機廠家提供產品質量報告或工廠測試參數(shù)(不必要)。正常運行的輸入速度是否超過減速機的額定速度，慣性匹配和扭矩選擇是否正確。在一定功率下，潤滑問題的輸出速度不是額定速度，使行星減速器過載，潤滑不足，行星減速器內齒輪溫度迅速升高，散熱差，直接導致減速器發(fā)熱嚴重。合適的輸入求購螺桿泵減速機速度是減速器正常運行的前提。解決方案方法：檢查電機，并將變頻器調整到輸出額定速度。
在加速拉薩求購螺桿泵減速機和減速過程中，如果行星減速機輸出軸乘以的瞬時扭矩超過其額定輸出扭矩的兩倍，并且這種加速和減速過于頻繁，減速機最終會斷軸?？紤]到這種情況很少見，這里就不進一步介紹了。選型錯誤導致減速機輸出不足。有些用戶在選型時錯誤地認為所選行星減速機的額定輸出扭矩能夠滿求購螺桿泵減速機生產廠家足工作要求，但實際上并非如此。首先，匹配電機的額定輸出轉矩乘以減速比得到的值原則上小于樣本產品提供的同類減速器的額定輸出轉矩；其次，還應考慮其驅動電機的過載能力和zui在實踐中所需的大工作扭矩。理論上，由于錯誤的選擇，輸出不足也有致命的原因。減速機輸出過小、行星減速機軸斷裂是常見問題。除了減速機輸出端同心度差外，減速機的軸也損壞了。
隨著產品標準的國際化，我國對減速器螺桿泵減速機生產廠家的噪聲值有了嚴格的限制，這就要求對減速機的噪聲控制進行研究。(一)齒輪加工誤差對噪聲的影響。降低和控制齒輪噪聲是降低減速器噪聲的基礎。為了降低齒輪噪聲，必須同時考慮結構設計和齒輪精度。1.低噪聲齒輪的結構設計要求。齒輪結構設計對噪聲的影拉薩螺桿泵減速機響非常重要。理想的設計是盡可能提高齒輪齒的彎曲強度，選擇較大的變位系和合適的螺旋角，并增加嚙合系數(shù)，從而達到降低噪聲的目的。2.齒輪制造精度對噪聲的影響。對于標準系列減速器，齒輪的制造精度決定其噪聲值。減速器齒輪的主要功能是傳遞轉速和扭矩，因此其工作穩(wěn)定性水平是其齒輪制造精度的主要要求。工作穩(wěn)定性等級較高的齒輪不僅使用壽命長，而且在傳動中沖擊和振動較小，因此限制齒輪的工作穩(wěn)定性誤差是降低齒輪噪聲的關鍵。
