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行星減速機(jī)本身紹興出售無(wú)級(jí)減速機(jī)生產(chǎn)廠家存在問(wèn)題，加工精度很低。一般低質(zhì)量的制造商使用線切割，沒(méi)有專門的機(jī)床來(lái)磨齒，或者他們使用改裝的機(jī)床，這導(dǎo)致精度低，噪音大和大量的熱量。解決方案方法：要求減速機(jī)廠家提供產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告或工廠測(cè)試參數(shù)(不必要)。正常運(yùn)行的輸入速度是否超過(guò)減速機(jī)的額定速度，慣性匹配和扭矩選擇是否正確。在一定功率下，潤(rùn)滑問(wèn)題的輸出速度不是額定速度，使行星減速器過(guò)載，潤(rùn)滑不足，行星減速器內(nèi)齒輪溫度迅速升高，散熱差，直接導(dǎo)致減速器發(fā)熱嚴(yán)重。合適的輸入出售無(wú)級(jí)減速機(jī)速度是減速器正常運(yùn)行的前提。解決方案方法：檢查電機(jī)，并將變頻器調(diào)整到輸出額定速度。
隨著產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)際化，我國(guó)對(duì)減速器無(wú)級(jí)減速機(jī)生產(chǎn)廠家的噪聲值有了嚴(yán)格的限制，這就要求對(duì)減速機(jī)的噪聲控制進(jìn)行研究。(一)齒輪加工誤差對(duì)噪聲的影響。降低和控制齒輪噪聲是降低減速器噪聲的基礎(chǔ)。為了降低齒輪噪聲，必須同時(shí)考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和齒輪精度。1.低噪聲齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)噪聲的影紹興無(wú)級(jí)減速機(jī)響非常重要。理想的設(shè)計(jì)是盡可能提高齒輪齒的彎曲強(qiáng)度，選擇較大的變位系和合適的螺旋角，并增加嚙合系數(shù)，從而達(dá)到降低噪聲的目的。2.齒輪制造精度對(duì)噪聲的影響。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)系列減速器，齒輪的制造精度決定其噪聲值。減速器齒輪的主要功能是傳遞轉(zhuǎn)速和扭矩，因此其工作穩(wěn)定性水平是其齒輪制造精度的主要要求。工作穩(wěn)定性等級(jí)較高的齒輪不僅使用壽命長(zhǎng)，而且在傳動(dòng)中沖擊和振動(dòng)較小，因此限制齒輪的工作穩(wěn)定性誤差是降低齒輪噪聲的關(guān)鍵。
在加速紹興出售無(wú)級(jí)減速機(jī)和減速過(guò)程中，如果行星減速機(jī)輸出軸乘以的瞬時(shí)扭矩超過(guò)其額定輸出扭矩的兩倍，并且這種加速和減速過(guò)于頻繁，減速機(jī)最終會(huì)斷軸。考慮到這種情況很少見(jiàn)，這里就不進(jìn)一步介紹了。選型錯(cuò)誤導(dǎo)致減速機(jī)輸出不足。有些用戶在選型時(shí)錯(cuò)誤地認(rèn)為所選行星減速機(jī)的額定輸出扭矩能夠滿出售無(wú)級(jí)減速機(jī)生產(chǎn)廠家足工作要求，但實(shí)際上并非如此。首先，匹配電機(jī)的額定輸出轉(zhuǎn)矩乘以減速比得到的值原則上小于樣本產(chǎn)品提供的同類減速器的額定輸出轉(zhuǎn)矩；其次，還應(yīng)考慮其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過(guò)載能力和zui在實(shí)踐中所需的大工作扭矩。理論上，由于錯(cuò)誤的選擇，輸出不足也有致命的原因。減速機(jī)輸出過(guò)小、行星減速機(jī)軸斷裂是常見(jiàn)問(wèn)題。除了減速機(jī)輸出端同心度差外，減速機(jī)的軸也損壞了。
如何選擇好的出售無(wú)級(jí)減速機(jī)行星減速機(jī)，必須看一下行星減速機(jī)的軸。行星減速機(jī)與聯(lián)軸器一起由電機(jī)固定。小編將向您介紹行星減速機(jī)聯(lián)軸器的功能和功能信息。行星減速機(jī)中使用的聯(lián)軸器有多種配置，例如：十字軸，球籠，球叉，撞塊，球銷，球窩接頭，球柱塞泵，三針型，三爪型，三球型，鉸鏈型等。常見(jiàn)的類型是橫軸型，其次是球籠龍。行星減速機(jī)聯(lián)軸器的共同特征是大量的角度補(bǔ)償，而不是相同的結(jié)構(gòu)。形狀耦合的兩個(gè)中心線的相交角不相同，通常在中間≤5°-45°。聯(lián)軸器利用其結(jié)構(gòu)特性，使兩個(gè)軸不紹興無(wú)級(jí)減速機(jī)具有相同的中心線，并且連接的兩個(gè)軸在中心線相交角的條件下連續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而可靠地傳遞了扭矩和適應(yīng)性 方式。聯(lián)軸器的較大特性是大的角度補(bǔ)償工作能力，緊湊的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)的高效率。實(shí)際上，根據(jù)傳遞的扭矩大小將其分為超重，中，小，輕，中，小。
